
Los compresores de tornillo rotativos con inyección de aceite de Atlas Copco son los líderes del mercado gracias a su sobresaliente rendimiento y su flexibilidad de funcionamiento.
COMP.TORNILLO GA 11+-30/GA 15-30 VSD
COMPRESOR DE TORNILLO GA 15-22
COMPRESOR DE TORNILLO GA 5-11/GA 5-15 VSD
COMPRESOR DE TORNILLO GA 7- 37 VSD+
COMPRESOR DE TORNILLO GX 2-11

Diseñados prestando la máxima atención a la calidad, los compresores de pistón de aluminio lubricados con aceite LE/LT de Atlas Copco destacan por su excepcional fiabilidad y sus bajos costes operativos.
COMP.DE PISTON LE LT 1,5-15 kW / 2-20 CV
Automan: aceite, 1,5-7,5 kW / 2-10 CV

Basado en la tecnología de expansión directa con variantes cíclicas, no cíclicas y de velocidad variable, los secadores FD de Atlas Copco eliminan la humedad del aire comprimido con un punto de rocío de +3 °C/+37,4 °F.
FD: Secadores frigoríficos, 6-4000 l/s, 13-8480 cfm.
FX 1-10: Secadores frigoríficos, 7-1236 l/s, 14-2516 cfm.
El módulo de gestión de mantenimiento entrega un conjunto de herramientas para administrar, planificar y costear recursos de mantenimiento, así como para tomar decisiones gerenciales a partir de los datos existentes en el sistema.
En este ámbito es importante destacar que el norte del módulo Mantenimiento es colaborar en la obtención de la máxima rentabilidad de los activos de los clientes, con lo cual se prioriza la generación de valor por sobre el negocio propio de mantenimiento. De esta manera, existe plena claridad respecto a que el objetivo de los clientes es vender sus productos y no reparar equipos y también respecto a que las áreas de mantenimiento deben dirigir todos sus esfuerzos, en conjunto con las otras áreas, a contribuir a que los activos de la empresa tengan la mayor rentabilidad posible.
CALCULO AUTOMATICO
En los calendarios de mantenimiento el CMMS marca las fechas cuando deben realizarse los diferentes trabajos de mantenimiento.
Nos encargaremos de mantener actualizados y al día dichos calendarios. Dada la cantidad de actividades que normalmente deben controlarse y al hecho de que los calendarios constantemente requieren ser actualizados, sólo con un sistema computarizado como el MP es posible mantener organizada toda esta información.
FLUJO DE TRABAJO
Conociendo los recursos que se requieren para realizar cada actividad y las fechas programadas para realizarlas, el CMMS calcula las cantidades de cada recurso por emplear en los siguientes días o meses, así como los costos programados.
DISTRIBUCION DE CARGAS DE TRABAJO
El CMMS cuenta con herramientas que nos ayudan a distribuir las órdenes de trabajo entre el personal de mantenimiento en función de la especialidad y duración estimada de cada orden.
ORDENES DE TRABAJO
Día con día el CMMS analiza las fechas de trabajos programados e informa sobre los trabajos que deben realizarse en el periodo. Seleccione los trabajos y genere las órdenes de trabajo en forma automática desde el CMMS. A cada orden de trabajo que se genera, el CMMS asigna un número de folio consecutivo para su control En una misma orden de trabajo se pueden incluir opcionalmente varios trabajos, tanto de mantenimiento rutinario como de mantenimiento no rutinario. También es posible incluir opcionalmente uno o varios equipos o localizaciones en una misma orden de trabajo.
ACTUALIZACION DE TRABAJOS REALIZADOS
Una vez realizados los trabajos, el usuario deberá reportar en el CMMS sobre los trabajos realizados. Cuando el usuario reporta en el CMMS sobre algún trabajo de mantenimiento rutinario realizado, en forma automática el CMMS genera la fecha próxima para cuando dicho trabajo deba volver a realizarse. Conforme se van marcando los trabajos como realizados, un control gráfico muestra el avance de cada OT.
CONSUMOS
El CMMS permite documentar el consumo de los repuestos, mano de obra y servicios externos utilizados durante la ejecución de los trabajos de mantenimiento. Esto nos permitirá hacer consultas sobre los recursos utilizados en cada equipo y analizar costos de mantenimiento.
SOLICITUDES VIA INTERNET
Las solicitudes de mantenimiento que se reportan vía Internet, llegan directamente a nuestros Ingenieros de mantenimiento. Cada vez que alguien reporta una solicitud de mantenimiento vía Internet, se abre una ventana en la pantalla de nuestros administradores de mantenimiento indicándoles sobre los trabajos que el cliente reporta o solicita. Por otro lado, las personas que hacen una solicitud podrán consultar en Internet el estado que guarda su solicitud, es decir, si su solicitud ya fue leída, fecha programada para realizar el trabajo, si el trabajo ya fue realizado, etc.
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