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Los compresores de tornillo rotativos con inyección de aceite de Atlas Copco son los líderes del mercado gracias a su sobresaliente rendimiento y su flexibilidad de funcionamiento.
COMP.TORNILLO GA 11+-30/GA 15-30 VSD
COMPRESOR DE TORNILLO GA 15-22
COMPRESOR DE TORNILLO GA 5-11/GA 5-15 VSD
COMPRESOR DE TORNILLO GA 7- 37 VSD+
COMPRESOR DE TORNILLO GX 2-11
Diseñados prestando la máxima atención a la calidad, los compresores de pistón de aluminio lubricados con aceite LE/LT de Atlas Copco destacan por su excepcional fiabilidad y sus bajos costes operativos.
COMP.DE PISTON LE LT 1,5-15 kW / 2-20 CV
Automan: aceite, 1,5-7,5 kW / 2-10 CV
Basado en la tecnología de expansión directa con variantes cíclicas, no cíclicas y de velocidad variable, los secadores FD de Atlas Copco eliminan la humedad del aire comprimido con un punto de rocío de +3 °C/+37,4 °F.
FD: Secadores frigoríficos, 6-4000 l/s, 13-8480 cfm.
FX 1-10: Secadores frigoríficos, 7-1236 l/s, 14-2516 cfm.
Satisfacemos las necesidades de alquiler específicas de la industria con los compresores y los accesorios necesarios para cada aplicación. Obtenga compresores de aire industriales
El diseño de una red de aire comprimido, debe comenzar por una buena distribución de la sala donde se van a ubicar los equipos, teniendo en cuenta que un mal diseño nos provocara caídas de presión desde el mismo lugar donde comienza la red.
Dimensionar el espacio. Es necesario considerar que los equipos deben estar situados de tal manera que se puedan realizar las operaciones de mantenimiento de una manera adecuada para los técnicos, así como dejar el espacio suficiente para un posible traslado de las máquinas o de algún componente pesado de las mismas.
Aireación. Los cuartos de compresores deben ser espacios aireados para evitar la concentración de calor que provocaría un mal funcionamiento en los equipos.
El aire caliente que desprenden los compresores se puede sacar al exterior con canalizaciones que se colocan a tal fin.
Ahorro de energía. En muchas ocasiones, para evitar paradas innecesarias en la producción por averías de los equipos de aire comprimido, se suelen tener varios compresores en la misma sala. Es importante que se adapten plenamente a los consumos necesarios en cada momento de la producción, por lo que para evitar un gasto de electricidad que resultaría inútil, es aconsejable instalar Controladores de Sistemas de Aire Comprimido. Con una gestión eficaz, usaremos el aire comprimido necesario en cada momento y tendremos acceso a parámetros que nos resultaran útiles para el ahorro energético, gestionando hasta 16 compresores incluso por Internet.
Correcta gestión de condensados. En el proceso de compresión del aire y su posterior secado, se originan condensados de agua que suelen llevar residuos de aceite. Es necesario incluir en el diseño de la sala de compresores, una o varias purgas automáticas, para la descarga de estos condensados y un separador Agua-Aceite, bien dimensionado según el caudal de los compresores instalados, para que los vertidos al alcantarillado estén libres de estos residuos
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